Vysokotlakové bity DTH{0}

Navrhnuté pre prostredie-vysokej energie na vŕtanie
Prostredie-vysokotlakového vŕtania kladie jedinečné požiadavky na vrtáky DTH. Zvýšený tlak vzduchu zvyšuje energiu piesta a frekvenciu nárazov, čo môže výrazne urýchliť opotrebovanie, ak štruktúra bitov a materiály nie sú správne skonštruované. Vysokotlakové vrtáky DTH od spoločnosti TANK DRILLING sú vyvinuté špeciálne na prevádzku v týchto podmienkach, čím sa zabezpečí, že zvýšená energia sa premietne do rýchlejšieho prieniku a nie do predčasného zlyhania.
Telo bitu je kované z prémiovej legovanej ocele a podrobené riadenému tepelnému spracovaniu, aby sa dosiahla optimálna rovnováha medzi tvrdosťou a húževnatosťou. To umožňuje vrtáku absorbovať opakované vysokoenergetické nárazy- bez praskania alebo deformácie, a to aj počas predĺžených cyklov vŕtania v abrazívnych horninových formáciách.

Technológia tlačidiel z karbidu volfrámu
Na reznej ploche sú-kvalitné tlačidlá z karbidu volfrámu strategicky usporiadané tak, aby rovnomerne rozložili nárazové zaťaženie po povrchu vrtáka. Tvar, veľkosť a výška výčnelku sa vyberajú na základe tvrdosti formovania a tlaku pri vŕtaní. Vo vysokotlakových-aplikáciách sa bežne používajú guľové a zosilnené meracie tlačidlá, aby odolali odlupovaniu a splošteniu, čím sa predlžuje celková životnosť bitov.
Ako vŕtanie postupuje, tlačidlá udržiavajú účinný kontakt s horninou, čo umožňuje korunke lámať horninu kombináciou nárazového drvenia a kontrolovaného strihania. To pomáha udržiavať stabilnú rýchlosť prieniku a zároveň znižuje vibrácie a nerovnomerné opotrebovanie.

Optimalizovaný dizajn tváre a splachovanie
Pri vysokotlakovom vŕtaní-je dôležité efektívne odstraňovanie odrezkov. Nedostatočné preplachovanie môže spôsobiť prebrúsenie, nadmerné teplo a zrýchlené opotrebovanie vrtáka aj kladiva. Vysokotlakové vrtáky DTH{3}} sú navrhnuté s hlbokými čelnými drážkami a optimalizovanými preplachovacími otvormi, ktoré smerujú prúdenie vzduchu cez reznú plochu a von z vyvŕtaného otvoru.
Tento výplachový dizajn pomáha udržiavať dieru v čistote, stabilizuje parametre vŕtania a chráni telo vrtáka pred nadmerným odieraním. V hlbokých alebo{1}}priemerových otvoroch prispieva efektívne preplachovanie k rovnejším otvorom a predvídateľnejším výsledkom vŕtania.

Vysokotlakové{0}}bity DTH sa široko používajú v aplikáciách, kde je dôležitá produktivita a spoľahlivosť:

• Otvorené-trhacie diery pri ťažbe, kde sú na dosiahnutie konzistentných výsledkov trhacích prác potrebné hlboké a rovné diery.
• Ťažba tvrdých hornín, najmä žuly, čadiča a hustých vápencových útvarov.
• Vŕtanie základov-veľkého priemeru, ako sú mostné pilóty, základy veternej energie a projekty infraštruktúry.

V juhoamerickej otvorenej-bani na meď sa použili vysokotlakové vrtáky DTH s 25–30 barovým kompresorom na 165–203 mm trhacie otvory. V porovnaní s konvenčnými vrtákmi sa priemerná životnosť vrtákov zvýšila približne o 25–35 %, pričom miera penetrácie sa zlepšila o 15–20 %, čo viedlo k menšiemu počtu výmen vrtákov a skráteniu prestojov pri vŕtaní za zmenu.

Každý vysokotlakový{0} bit DTH prechádza kontrolovaným výrobným procesom, ktorý zahŕňa kovanie, CNC obrábanie, tepelné spracovanie a konečnú montáž. Otvory pre gombíky sú precízne-opracované, aby zaistili tesné zapadnutie, čím sa znižuje riziko straty gombíka pri vysokom nárazovom zaťažení.
Pred odoslaním je každá šarža skontrolovaná z hľadiska rozmerovej presnosti, konzistencie tvrdosti a integrity povrchu. Vybrané vzorky sa podrobia testom simulácie nárazu a opotrebovania, aby sa overila výkonnosť v podmienkach vysokotlakového vŕtania-.

Kontrola kvality je integrovaná počas celého výrobného cyklu. Vstupné suroviny sú overené na chemické zloženie a mechanické vlastnosti. Počas výroby sa sledujú kritické rozmery a tolerancie. Hotové bity sú kontrolované na dosadnutie gombíka, presnosť stopky a celkovú štrukturálnu integritu.
Tento viac{0}}stupňový proces kontroly kvality pomáha zaistiť konzistentný výkon v rámci výrobných šarží a minimalizuje variabilitu pri aplikáciách v teréne.

V porovnaní so štandardnými alebo nízkotlakovými bitmi DTH{0}} ponúkajú vysokotlakové bity DTH{1}}:

• Vyššia odolnosť proti únave pri náraze
• Zlepšená odolnosť proti opotrebeniu v abrazívnych formáciách
• Lepší výkon v hlbokých a{0}}dierach s veľkým priemerom

Aj keď počiatočné náklady môžu byť o niečo vyššie, predĺžená životnosť a zlepšená účinnosť vŕtania zvyčajne vedú k nižším nákladom na vŕtaný meter.

TANK DRILLING poskytuje technickú podporu pre výber bitov na základe údajov o formácii, priemeru otvoru a typu kladiva. K dispozícii sú vlastné rozloženia tlačidiel a konfigurácie drieku, ktoré zodpovedajú špecifickým požiadavkám projektu. Vďaka stabilnej výrobnej kapacite a skúsenostiam s exportom zaisťujeme spoľahlivé harmonogramy dodávok a pohotovo po{2}}podporu po predaji.