Závitové gombíkové bity

Štandardný bit, ktorý si zaslúži svoje miesto na každom náväzci
Pri hornom príklepovom vŕtaní nie je „štandardný“ závitový gombíkový vrták základný-je základný. Väčšina vŕtacích tímov sa naň spolieha, pretože funguje na rôznych miestach bez nutnosti neustálej výmeny nástrojov. Stránka Spoľahlivé závitové gombíkové bity by mala vysvetľovať, na čom záleží v skutočnej výrobe: kontrolované opotrebovanie, stabilná kvalita otvoru a konzistentný výkon od jedného bitu k druhému.

Horné príklepové vŕtanie prenáša energiu príklepu z vrtáku cez stopkový adaptér a vrtné tyče a potom do korunky. Bit premieňa túto energiu na fragmentáciu kameňa, zatiaľ čo rotácia pomáha vystaviť čerstvý kameň každému úderu. Táto metóda je široko uprednostňovaná pre trhacie diery, raziace náboje a stavebné vŕtanie, kde hĺbka a priemer dier spadajú do typických najvyšších rozsahov kladiva. Závitové spojenie musí zostať presné pri opakovanom rázovom zaťažení-, pretože lícovanie závitu ovplyvňuje všetko: vibrácie, stratu energie a predčasné opotrebovanie.
 

Štandardný závitový gombíkový bit pozostáva z:
Telo-z legovanej ocele s vysokou pevnosťou navrhnuté tak, aby odolalo nárazom a krúteniu
Tlačidlá zo slinutého karbidu umiestnené pre vyvážené lámanie a opotrebenie
Lícové drážky a preplachovacie dráhy, ktoré odvádzajú odrezky a znižujú prebrúsenie
Rozhranie závitu, ktoré zodpovedá systému tyče a zachováva sústredné otáčanie
V teréne sa tieto prvky vzájomne ovplyvňujú. Zlé preplachovanie zvyšuje teplo a prebrusovanie. Nekonzistentné výšky gombíkov spôsobujú nerovnomerné zaťaženie a skoré zlomenie. Voľný závit zvyšuje vibrácie, čo urýchľuje odlupovanie gombíkov a opotrebovanie sukne. Aby sa predišlo týmto predvídateľným poruchovým režimom, je vytvorený spoľahlivý bit.
 

Tvar tlačidla nie je katalógový detail-ide o spôsob, akým vyladíte správanie bitu.
Guľové gombíky zvyčajne ponúkajú silnejšiu odolnosť voči oderu a vylamovaniu, vhodné pre abrazívne útvary a dlhšiu životnosť.
Polo{0}}balistické alebo balistické štýly môžu zabezpečiť rýchlejšiu penetráciu v menej abrazívnych horninách, ale môžu vyžadovať lepšiu kontrolu parametrov vŕtania.
Kónické možnosti sa používajú v špecifických aplikáciách, kde je výhodné sústredené rezanie.
Vaša najlepšia voľba závisí od kombinácie tvrdosti, abrazivity a cieľa vŕtania: maximálny počet metrov za zmenu alebo minimálne náklady na meter.
 

Štandardné bity so závitom bežne používajú tvary plôch, ako sú ploché, klesajúce-stredové a konkávne/konvexné varianty. Dizajn sklopného-centra často pomáha pri rovnosti otvoru a ovládaní goliera. Plochá tvár má tendenciu zvládať tvrdé skaly a zmiešané formácie s dobrou stabilitou. Konkávny profil môže poskytnúť silný všestranný{5}}výkon v mnohých typoch skál. Najlepšia čelná plocha je tá, ktorá znižuje vaše korekčné vŕtanie a udržiava dieru „pravú“ bez vynútenia agresívneho posuvu.

Dva bity môžu vyzerať podobne, ale správať sa odlišne. Rozdiel je vo výrobnej kontrole:
1.Kovanie a príprava materiálu na zabezpečenie pevnosti tela
2. CNC obrábanie na udržanie presnosti závitu a sústrednosti
3. Tepelné spracovanie na vyváženie tvrdosti a húževnatosti pre odolnosť proti únave
4. Vloženie gombíka s kontrolovaným usadením a vyrovnaním
5.Záverečná kontrola na odstránenie variability
Takto dodávateľ získava opakované objednávky: nie popisovaním tvrdosti, ale dodávaním rovnakého pocitu pri vŕtaní v rámci šarží.

Praktický proces kontroly kvality kontroluje, čo sa v skutočnej práci zlomí ako prvé:
Overenie závitomeru a kontrola povrchu
Konzistencia tvrdosti po tepelnom spracovaní
Integrita sedenia tlačidiel a rovnomernosť výšky
Vizuálne kontroly mikro-trhlín, zlého spájkovania/lisovania{1}}alebo povrchových chýb
Konečné kontroly hádzania/sústrednosti v prípade potreby
Konzistentnosť znižuje prestoje, pretože posádky môžu predvídať intervaly výmeny a nosiť správne náhradné diely.

V programe stolového vŕtania v lomoch sa často používajú štandardné gombíkové vrtáky so závitom pre opakujúce sa vzory trhacích dier. Keď konštrukcia bitov poskytuje spoľahlivé udržanie kalibru a stabilný prienik, vŕtačky udržujú konzistentný priemer a hĺbku otvoru s menším počtom korekcií vystružovaním. To zlepšuje výkon tryskania a skracuje čas strávený prerábaním otvorov-nepriamy, ale skutočný nárast produktivity.

Štandardná gombíková korunka so závitom je často najlepšou voľbou, keď je formácia relatívne stabilná a cieľom je nákladovo-efektívne vŕtanie s predvídateľným výkonom. Navíjací vrták sa stáva cenným, keď hrozí riziko zaseknutia alebo rozbitá pôda spôsobuje opakovaný problém. Inými slovami: štandardné bity maximalizujú jednoduchosť a širokú použiteľnosť; retrac bity uprednostňujú stabilitu v členitom teréne.

Prispôsobte preplachovanie vzduchom/vodou objemu odrezkov; nedostatočné splachovanie urýchľuje opotrebovanie.
Vyhnite sa nadmernému podávaniu, ktoré preťažuje tlačidlá; nechajte dopad robiť prácu.
Používajte správnu rýchlosť otáčania pre svoju formáciu, aby ste zabránili šmyku a nerovnomernému opotrebovaniu.
Monitorujte skoré opotrebovanie meradla; riešte to skôr, ako sa stratí kontrola veľkosti otvoru.

Podporujeme systémy bežných závitov a poskytujeme poradenstvo pri výbere na základe typu formácie, nastavenia súpravy a kvality cieľovej diery. Exportné balenie a dokumentácia sa spracovávajú na medzinárodnú dodávku a je k dispozícii technická podpora pre prispôsobenie tyčí, spojok a násadových adaptérov v rámci kompletného systému horného kladiva.

TANK DRILLING podporuje špičkové nástroje na vŕtanie s príklepom ako kompletný rad produktov so stabilnou výrobnou kapacitou a procesmi kontroly kvality navrhnutými pre opakovateľný výkon. Spätná väzba z poľa je začlenená do ladenia rozloženia tlačidiel, optimalizácie tepelného spracovania a vylepšení rozhrania vlákien-, takže ďalšia dávka funguje ako posledná, ktorej dôverujete.