Ahoj! Ako dodávateľ PDC fréz sa často pýtam, ako sa PDC frézy porovnávajú s diamantovými frézami. Nuž, poďme sa do toho vrhnúť a rozobrať rozdiely, podobnosti a kedy možno budete chcieť vybrať jedno pred druhým.
Najprv si povedzme, čo sú PDC frézy. PDC znamená Polycrystalline Diamond Compact. Tieto frézy sa vyrábajú spojením vrstvy polykryštalického diamantu (PCD) na substrát z karbidu volfrámu. Vrstva PCD je umelý materiál zložený z drobných diamantových kryštálov, ktoré sú spolu spekané pod vysokým tlakom a vysokou teplotou. Na druhej strane sa diamantové frézy zvyčajne vyrábajú z prírodných alebo syntetických monokryštálových diamantov.
Výkon v rezaní
Jedným z najdôležitejších aspektov pri porovnaní týchto dvoch typov fréz je ich rezný výkon. Diamantové frézy, najmä tie, ktoré sú vyrobené z kvalitných monokryštálových diamantov, majú extrémne vysokú tvrdosť. Môžu relatívne ľahko prerezať veľmi tvrdé materiály. Monokryštálová štruktúra umožňuje veľmi ostrú reznú hranu, čo môže viesť k hladkému a presnému rezu.
PDC frézy však majú iný druh výhod. Polykryštalická štruktúra vrstvy PCD znamená, že majú viacero rezných hrán. To im dáva vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu. Ak sa pri rezaní opotrebuje jedna časť vrstvy PCD, sú tu ešte ďalšie diamantové kryštály pripravené prevziať. V aplikáciách, kde potrebujete rezať dlhú dobu bez častých výmen nástrojov, sú PDC frézy často lepšou voľbou.
Napríklad v ropnom a plynárenskom priemysle, kde vrtáky potrebujú prerezávať rôzne skalné útvary na dlhšiu dobu, sú PDC frézy široko používané. V mnohých prípadoch zvládajú oter a nárazové sily lepšie ako monokryštálové diamantové frézy. Ak však pracujete na presnom obrábaní, kde potrebujete rezať veľmi tvrdý a krehký materiál, ako sú niektoré druhy keramiky, môže byť vhodnejší monokryštálový diamantový rezač, pretože má schopnosť vykonávať veľmi jemný a presný rez.
Úvahy o nákladoch
Cena je vždy dôležitým faktorom pri rozhodovaní o kúpe. Diamantové frézy, najmä tie, ktoré sú vyrobené z prírodných diamantov, môžu byť extrémne drahé. Ťažba, spracovanie a triedenie prírodných diamantov zvyšuje ich cenu. Dokonca aj syntetické monokryštálové diamanty môžu byť drahé kvôli zložitým výrobným procesom.
Na druhej strane PDC frézy sú vo všeobecnosti nákladovo efektívnejšie. Výrobný proces PDC fréz je škálovateľnejší a použitie karbidu volfrámu ako substrátu znižuje celkové náklady. Vďaka tomu sú rezačky PDC skvelou voľbou pre aplikácie, kde potrebujete veľký počet rezačiek alebo kde sú náklady hlavným obmedzením. Ak prevádzkujete malú až stredne veľkú obrábaciu dielňu, možno zistíte, že frézy PDC ponúkajú lepšiu rovnováhu medzi výkonom a nákladmi.
Tepelné vlastnosti
Pri rezných nástrojoch sú rozhodujúce aj tepelné vlastnosti. Počas procesu rezania vzniká veľké množstvo tepla. Diamantové frézy majú vynikajúcu tepelnú vodivosť, čo znamená, že dokážu rýchlo odvádzať teplo. To pomáha predchádzať prehriatiu nástroja a strate reznej hrany.
PDC frézy majú komplexnejšie tepelné správanie. Substrát z karbidu volfrámu má iný koeficient tepelnej rozťažnosti v porovnaní s vrstvou PCD. To môže viesť k určitým problémom pri vysokých teplotách. Moderné výrobné techniky PDC fréz však zlepšili tepelnú stabilitu týchto fréz. Na minimalizáciu tepelných problémov sa používajú špeciálne nátery a optimalizované procesy spájania. Vo väčšine bežných aplikácií rezania PDC frézy dobre zvládajú teplo, ale pri operáciách rezania pri extrémne vysokých teplotách môžu mať diamantové frézy ostrie.
Typy rezačiek PDC
Ponúkame rôzne typy PDC fréz, ako naprRovinný kompozitný listaProfilovaný kompozitný list. Planar Composite Sheet má plochý povrch, čo je skvelé pre všeobecné rezacie aplikácie. Poskytuje konzistentný rezný výkon a ľahko sa inštaluje do rôznych rezných nástrojov.
Profiled Composite Sheet má na druhej strane špeciálne navrhnutý profil. Toto je možné prispôsobiť podľa špecifických požiadaviek na rezanie. V niektorých aplikáciách môže poskytnúť lepší odvod triesok a lepšiu účinnosť rezania. Napríklad pri niektorých obrábacích operáciách, kde si tvar obrobku vyžaduje neštandardnú reznú hranu, môže byť profilovaný kompozitný plech hračkou.
Aplikácia – špecifické úvahy
Pozrime sa na niektoré konkrétne odvetvia a uvidíme, ako vyzerá výber medzi PDC frézami a diamantovými frézami.
V drevospracujúcom priemysle sú často preferované PDC frézy. Môžu ľahko prerezať rôzne druhy dreva, vrátane tvrdého dreva. Odolnosť rezačiek PDC proti opotrebovaniu znamená, že si dokážu udržať ostrú reznú hranu po dlhú dobu, čím sa znižuje potreba častých výmen čepele. Diamantové frézy, hoci môžu rezať aj drevo, sú zvyčajne pre väčšinu aplikácií na spracovanie dreva prehnané a sú drahšie.
V automobilovom priemysle sa používajú oba typy fréz. Na obrábanie súčiastok motorov vyrobených z hliníkových zliatin sa PDC frézy bežne používajú kvôli ich nákladovej efektívnosti a dobrému reznému výkonu. Pre niektoré vysoko presné diely, ako sú vstrekovače paliva, však možno na zabezpečenie najvyššej presnosti použiť monokryštálové diamantové frézy.
Záver
Takže, aby som to zhrnul, PDC frézy aj diamantové frézy majú svoje jedinečné výhody. Ak potrebujete frézu, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, nákladovú efektívnosť a dokáže zvládnuť dlhodobé rezacie operácie, PDC frézy sú skvelou voľbou. Na druhej strane, ak požadujete extrémnu presnosť a pracujete s veľmi tvrdými a krehkými materiálmi, môžu byť vhodnejšie diamantové frézy.
Ako dodávateľ rezačiek PDC som tu, aby som vám pomohol urobiť správnu voľbu pre vašu konkrétnu aplikáciu. Či už pracujete v ropnom a plynárenskom priemysle, obrábaní, drevospracujúcom priemysle alebo v akejkoľvek inej oblasti, ktorá vyžaduje rezné nástroje, máme širokú škálu PDC fréz, ktoré vyhovujú vašim potrebám. Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich produktoch alebo chcete prediskutovať potenciálny nákup, neváhajte nás kontaktovať. Môžeme sa podrobne porozprávať o vašich požiadavkách a nájsť pre vás najlepšie riešenie.
Referencie
- "Materiály pre rezné nástroje a ich aplikácie" od Kennetha Trenta
- "Pokročilé procesy obrábania" od Paula De Garma